高速電機核心技術(shù)知識與分析詳解

高頻率變頻裝置：為了實(shí)現電主軸的轉速每分鐘可達數萬(wàn)轉甚至十幾萬(wàn)轉，就需要一個(gè)高頻率的變頻裝置來(lái)驅動(dòng)電主軸的內置高速電機，變頻器的輸出頻率必須達到數千赫茲或數千赫茲。

高轉速馬達技術(shù)：電主軸是馬達和馬達結合的產(chǎn)物，馬達的轉子即為馬達的轉動(dòng)部分，理論上可將電主軸視為高速馬達。高速度下的動(dòng)平衡是關(guān)鍵技術(shù)；

內置脈沖編碼器：為實(shí)現自動(dòng)換刀和剛性攻螺紋，電主軸內置脈沖編碼器，以精確控制相角并與進(jìn)料配合。

高轉速軸承技術(shù)：電主軸一般采用復合陶瓷軸承，耐磨、耐熱，壽命是傳統軸承的數倍；有時(shí)也用電磁懸浮或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論壽命無(wú)限；

制冷裝置：為了盡可能快地把熱量分散到高速的電主軸上，電主軸的外壁通入循環(huán)冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。

潤滑劑：電軸潤滑一般采用定時(shí)定量油氣潤滑，也可采用脂類(lèi)潤滑，但相應速度較慢。我們所說(shuō)的定時(shí)，是指每隔一個(gè)時(shí)間段注一次油。我們所說(shuō)的定量分析，就是通過(guò)一種叫做定量分析閥的裝置，來(lái)精確控制每次潤滑油的數量。石油和天然氣潤滑，指的是把帶有壓縮空氣的潤滑油吹進(jìn)陶瓷軸承。油的數量控制非常重要，因為它太少，無(wú)法潤滑；軸承高速轉動(dòng)時(shí)，由于油的阻力，會(huì )產(chǎn)生過(guò)多的熱量。

快速切割器的裝卡方式：廣泛使用的BT、ISO切割器，已被實(shí)踐證明不適合高速切割器。出現了HSK、SKI等高速切割器。

本實(shí)用新型適用于加工中心，電主軸配有自動(dòng)換刀裝置，包括碟形簧、拉刀油缸等；