整套高速電機主軸的維修加工工藝小結

準確地測量靜態(tài)數據、動(dòng)態(tài)軸向顫動(dòng)以及軸向跳動(dòng)和伸縮間隙和徑向跳動(dòng)角動(dòng)量，根據高速電機主軸損壞情況自行制作修理工具，并對高速電機轉子擺差和損壞情況進(jìn)行準確地測量。

選用滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承組的內螺紋和直徑的完整性偏差均應≤0.002~0.003mm，內螺紋在套筒規格中保持0.004~0.008mm的間隙，在主軸上保持0.0025~0.005mm的間隙。工作時(shí)，用雙手拇指可將滾動(dòng)軸承送入套筒規格內，互相配合好。過(guò)緊會(huì )引起軸承外環(huán)變形，軸承溫度過(guò)高，過(guò)松就會(huì )降低。彎剛度

清洗滾動(dòng)軸承，是保證其一切正常工作和使用期間的關(guān)鍵步驟，切忌用空氣壓縮的方式吹轉滾動(dòng)軸承，因為壓縮空氣中的顆粒會(huì )使燕尾導軌變得光亮。

圓錐滾動(dòng)軸承或角接觸球軸承必須留心滾動(dòng)軸承的安裝方位，否則將無(wú)法達到旋轉精度要求。整個(gè)流水線(xiàn)都要選擇維護工具，以消除流水線(xiàn)偏差，保證流水線(xiàn)質(zhì)量。

若套筒規格內螺紋變形、圓度偏移，或與滾動(dòng)軸承相互配合太松，可選擇部分鍍鋅法進(jìn)行賠償再碾磨至規定標準，此方法可用于電機軸。

高速電動(dòng)機主軸圓柱螺母、油封及其他零件的內孔均與滾動(dòng)軸承內外環(huán)的內孔有不可分離的接觸，因此其外螺紋部分和內孔的平整度要求很高，可選用涂漆方法檢查接觸情況。如果接觸率小于80%，可磨細內孔，使其超出規定的平整程度。各種工作都非常關(guān)鍵，其精密度會(huì )影響磨床主軸接長(cháng)桿的軸向顫動(dòng)，進(jìn)而影響鋼件的切削粗糙度。

安裝線(xiàn)后的高速電主軸進(jìn)行徑向調整(調整時(shí)要拉簧秤準確測量)，另外，靜態(tài)數據、動(dòng)態(tài)軸向顫動(dòng)和伸出間隙也要準確測量，直至超出加工工藝規定。

根據設備的具體運行標準，清除設備運行中的流水線(xiàn)、熱膨脹等因素帶來(lái)的危害，在一定的轉速比下，利用動(dòng)平衡儀對電機轉子進(jìn)行動(dòng)平衡。