電主軸故障維修是加工中心操作人員必備技能

伴隨著(zhù)電力傳動(dòng)技術(shù)(變頻調速、電機矢量控制等)的快速發(fā)展和不斷完善，高速數控機床的主傳動(dòng)系統已經(jīng)大大簡(jiǎn)化，基本上取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。通過(guò)采用內裝式電機直接驅動(dòng)機床主軸，使機床主傳動(dòng)鏈長(cháng)縮短為零，實(shí)現了機床零傳動(dòng)。以下電氣主軸廠(chǎng)家主要來(lái)給大家介紹一下電主軸的故障維修是加工中心操作人員的必備技能嗎？

本機主軸電機與機床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結構形式，使主軸零件相對獨立于機床傳動(dòng)系統和整體結構，因而可做成“主軸單元”，俗稱(chēng)“電主軸”。鑒于目前電氣主軸主要采用交流高頻電機，故又稱(chēng)“高頻主軸”。因為沒(méi)有中間傳動(dòng)環(huán)節，有時(shí)又被稱(chēng)為“直接傳動(dòng)的主軸”。

根據主軸運動(dòng)方式和狀態(tài)的不同，加工中心可分為垂直式和水平式。各類(lèi)加工中心所使用的主軸類(lèi)型不同，但總體而言，數控機床的主軸系統根據傳動(dòng)、輸送系統的不同可分為帶式傳動(dòng)的主軸，通過(guò)皮帶傳動(dòng)的主軸，雙電機分別驅動(dòng)主軸以及電機與主軸組合的主軸。

電軸是近年來(lái)在數控機床領(lǐng)域出現的一種機床主軸與主軸電機相結合的新技術(shù)，它與直線(xiàn)電機、高速切削等技術(shù)相結合，將高速切削技術(shù)推向了一個(gè)新的發(fā)展階段。本機由高頻變頻裝置、油霧化潤滑器、冷卻器、內置式編碼器、換刀裝置等組成。

電軸是數控加工中心的動(dòng)力輔助裝置，它帶動(dòng)工件旋轉用于加工回轉體，是高速高精加工的重要保證，因此電主軸故障數控機床的維修方法和技能也是加工中心操作員和維修人員所必須掌握的知識。

電主軸常見(jiàn)故障：

一、超載。

失效原因：切削量過(guò)大，正反轉頻繁，主軸電機故障，主軸傳動(dòng)機構故障。

二、主軸沒(méi)有轉動(dòng)。

主軸傳動(dòng)機構出現故障，數控裝置無(wú)法輸出轉速信號，主軸電機出現故障，主軸傳動(dòng)機構出現故障，傳動(dòng)帶斷裂。

三、主軸轉速與指示值有偏差。

失效原因：電機負荷過(guò)大，數控系統輸出主軸轉速指令輸出錯誤，測速裝置失效或速度反饋信號中斷。

四、主軸的異常噪音和振動(dòng)。

失效原因：一般在減速過(guò)程中，主軸傳動(dòng)機構出現故障，例如交流傳動(dòng)中的回路故障。