高速主軸電機修理工藝

伴隨著(zhù)電動(dòng)機技術(shù)的快速發(fā)展，電動(dòng)機開(kāi)始應用于各種環(huán)境，特別是各種加工機械，更是與電動(dòng)機密不可分。但高速主軸電機因其速度快、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，在各領(lǐng)域的加工生產(chǎn)中得到了廣泛應用。但當使用高速主軸電機時(shí)，不可避免地會(huì )出現一些故障，這些故障如果不能及時(shí)排除，將影響后續的生產(chǎn)，所以我們要知道如何修理高速主軸電機，下面就讓小編為您介紹高速主軸電機的維修工藝。

確定高速主軸電機的具體損壞情況，然后根據高速主軸電機的損壞情況進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)測量，以及提升間隙和軸向竄動(dòng)量，得到具體數據。

用專(zhuān)門(mén)的工具仔細的把電機拆掉，喲哦清潔，并對轉子實(shí)際的擺差和磨損進(jìn)行測量。

選擇高速主軸電機的軸承時(shí)，要注意每組軸承的內孔和外徑誤差均應≤0.002~0.003mm，并與軸承套的內孔保持0.004~0.008mm的間隙，與主軸的內孔和外徑誤差在0.0025~0.005mm之間。實(shí)際操作時(shí)，應注意軸承推、套之間不要太緊，軸承推、套過(guò)緊會(huì )導致軸承外環(huán)變形，軸承溫升過(guò)高，磨頭剛度過(guò)低。

對軸承進(jìn)行清洗，是保證軸承能正常工作并延長(cháng)其使用壽命較重要的一環(huán)，千萬(wàn)不要用壓縮空氣吹轉軸承，因為壓縮空氣中含有的堅硬顆粒會(huì )造成滾道拉毛。

事實(shí)上，高速主軸電機除了那些維修工藝外，還有其他一些維修工藝。

要注意電機的錐形軸承或角接觸球軸承的軸承安裝方向，如果安裝方向不合理，將無(wú)法達到旋轉精度要求。對高速主軸電機在整個(gè)裝配過(guò)程中需要使用專(zhuān)用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。

如果電機出現內孔變形，圓度超差或與軸承配合過(guò)松等情況，可采用局部電鍍的方法補償重磨至要求，軸頸也可采用此方法。

高速主軸馬達上的圓螺母、油封和其他零件的端面必須與軸承內外環(huán)的端面緊密接觸，這樣對其螺紋部與端面的垂直接觸要求較高，一般采用涂色法檢查其具體接觸情況。