自動(dòng)換刀電主軸的高速要求是配合機床的高效率

電主軸自動(dòng)換刀是多種刀具參與的加工過(guò)程，通過(guò)自動(dòng)換刀，減少輔助加工時(shí)間。本公司具有各種先進(jìn)的電軸及各種變頻電機定子、轉子的設計制造技術(shù)，生產(chǎn)的電軸具有較高的低速轉矩、低噪音、平滑無(wú)級調速等特點(diǎn)，產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認證。

所以對于自動(dòng)換刀電主軸的高速要求實(shí)的背景是什么，以及安裝裝置需要不需要考慮這些因素？下邊的電軸制造商帶我們一起了解一下。

高速加工中心是高速機床的典型代表，電主軸、高速絲杠、直線(xiàn)電機等高速功能部件的開(kāi)發(fā)應用，大大提高了切削效率。自動(dòng)換刀裝置(ATC)作為加工中心的重要部件之一，為配合機床的高效率，其高速化相應成為高速加工中心的重要技術(shù)內容。

切削中心的換刀裝置主要由刀庫和換刀機構組成，常采用機械手或無(wú)機械手換刀等方式。刀具庫型式和放置位置也不同。為適應高速運動(dòng)的需要，高速加工中心在結構上已經(jīng)不同于傳統的加工中心，其主要特點(diǎn)是刀具的運動(dòng)進(jìn)給，減小運動(dòng)件的質(zhì)量已經(jīng)成為高速加工中心設計的主流。在設計換刀裝置時(shí)，應充分考慮高速機床新的結構特點(diǎn)。

當在高速加工中心設置換刀裝置時(shí)，時(shí)間并非唯一要考慮的問(wèn)題。一是要在準確可靠換刀動(dòng)作的基礎上提高換刀速度；尤其對于加工中心功能部件中故障率相對較高的ATC，這一點(diǎn)尤為重要。第二，根據應用對象和性能價(jià)格比來(lái)選擇ATC。當換刀時(shí)間對生產(chǎn)過(guò)程影響較大時(shí)，應盡量提高換刀速度。如在汽車(chē)等流水線(xiàn)中，更換刀具的時(shí)間和次數應計入零件的生產(chǎn)節奏。而且在其他地方，如對模具型腔進(jìn)行加工，換刀速度的選擇也可以放寬一些。