銑削電主軸上使用的技術(shù)和裝置有哪些？

在機械中的應用有很多種，對于頻率較高、頻率較高的電氣主軸，或在切割條件下工作，特別是在起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，會(huì )產(chǎn)生較大的熱量，因此，對電氣主軸的設計應合理，其冷卻系統應能保證主軸能輸出功率。

只要能夠保證主軸的輸出功率，就能延長(cháng)電氣主軸的使用壽命，并能正常工作。電主軸經(jīng)常需要強制冷卻，在其內部有一條冷卻管道。杜對電主軸的冷卻問(wèn)題作了較全面的考慮。具有主軸冷卻、電機冷卻、刀具冷卻、刀孔冷卻四種不同功能的冷卻回路。

刀架冷卻為選件式，可任意選擇外冷或內孔冷卻，或內外同時(shí)冷卻。當冷卻液在80kPa壓力下通過(guò)轉動(dòng)分配器中間的孔道，通過(guò)刀具內孔冷卻時(shí)，打開(kāi)單向閥，從刀柄(包括刀具)的中間孔噴射出來(lái)。

軸系冷卻回路的作用是防止軸頭前伸，保護軸頭軸承。其目的在于保持主軸溫度恒定，使之與轉速無(wú)關(guān)，從而保證主軸精度不受電機發(fā)熱的影響。

電機冷卻回路是為了增強電機對外界的散熱能力，使主軸部分的外殼處于常溫下。刀盤(pán)是主軸的重要部件，沒(méi)有可靠精度的刀盤(pán)是無(wú)法進(jìn)行切削加工的，刀盤(pán)結構可分為液壓式和氣動(dòng)式三種。