CNC電主軸保養維修方法有哪些？

數控機床主軸是數控機床機械部分的重要組成部分，它主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動(dòng)夾緊裝置和清除切屑裝置組成。CNC機床電主軸零件的潤滑、冷卻和密封是數控機床在使用和維修中應注意的問(wèn)題。跳線(xiàn)模塑機，潤滑效果很好，為此，在使用過(guò)程中應注意：低速用油、油循環(huán)潤滑，高速用油霧、油潤滑。

但在數控主軸維修中采用油潤滑時(shí)，主軸軸承的密封容量一般為軸承空載容量的10%，切忌隨意填充，因為油過(guò)多，會(huì )使主軸發(fā)熱。對油液循環(huán)潤滑，在使用時(shí)要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油是否充足，如油不足，應及時(shí)加油；同時(shí)要注意檢查潤滑油的溫度范圍是否合適。

為確保主軸有好的潤滑，可降低摩擦發(fā)熱。常用的潤滑系統是循環(huán)式的，采用液壓泵強力供油潤滑，利用油溫控制器控制油箱的油液溫度。高級數控機床主軸軸承采用高級油封方式潤滑，每加一次油可使用7~10年。

按照數控編程的步驟，對CNC加工中心的振動(dòng)深孔鉆鏜床進(jìn)行改造，有效地將振動(dòng)切削的先進(jìn)深孔加工技術(shù)和交流變頻調速技術(shù)有效地結合在一起，形成專(zhuān)用的精密深孔加工系統，解決了非旋轉類(lèi)零件深孔加工中孔徑小于60mm，孔深為4000mm，長(cháng)徑比L/D大于70的問(wèn)題。

現以振動(dòng)鉆削為例進(jìn)行說(shuō)明：將振動(dòng)切削技術(shù)應用到鉆孔加工中，在傳統的深孔加工基礎上，給刀具附加一定頻率和振幅的有規律的振動(dòng)，使刀具邊進(jìn)給邊振動(dòng)完成鉆孔作業(yè)，可使切削厚度發(fā)生周期變化，從而控制切削形狀和尺寸，有效地解決了深孔加工中斷排難題，是改善深孔加工質(zhì)量，提高加工效率的先進(jìn)工藝方法。