這些零部件質(zhì)量直接影響著(zhù)高速電主軸的性能

電軸生產(chǎn)廠(chǎng)家告訴你電軸上下列零件的質(zhì)量直接影響高速電軸的性能。

旋轉軸是高速電主軸的主要回轉機構之一。其加工精度直接影響電軸的精度。永磁電主軸生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的成品轉軸，對形位公差尺寸精度要求很高，轉軸在高速運轉時(shí)，因質(zhì)量偏大而產(chǎn)生振動(dòng)，嚴重影響其動(dòng)態(tài)性能，必須對轉軸進(jìn)行嚴格的動(dòng)平衡試驗。一部分裝在轉軸上的零件也要與轉軸一起作動(dòng)平衡試驗。

潤滑系統采用良好的潤滑系統對高速電主軸的工作性能有很大影響。潤滑一般采用油霧潤滑或氣-油混合潤滑。前一種主要是將潤滑液霧化在軸承上，潤滑液不能再循環(huán)，對空氣污染比較嚴重。后一種方式是利用高壓空氣直接將潤滑油吹入軸承，潤滑同時(shí)也起到散熱作用。

通過(guò)理論計算、接觸疲勞試驗和壓裂試驗，證明了陶瓷軸承在使用過(guò)程中首先破壞的是鋼圈，而非陶瓷球。鑒于前三種軸承理論壽命無(wú)限長(cháng)，尤其是磁懸浮軸承還具有自動(dòng)調整偏心等優(yōu)點(diǎn)，在今后的超高速機床市場(chǎng)中，磁懸浮軸承應是今后發(fā)展的方向。與普通高速機床相比，混合陶瓷軸承或純陶瓷軸承也將具有廣泛的應用場(chǎng)合。

在高速數控機床上，主傳動(dòng)的機械結構已經(jīng)大大簡(jiǎn)化，基本取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。以?xún)妊b式電機直接驅動(dòng)機床主軸，報價(jià)永磁電主軸，從而將機床主傳動(dòng)鏈長(cháng)度縮短為零，實(shí)現了機床“零傳動(dòng)”。該主軸電機與機床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結構形式，使主軸零件相對獨立于機床的傳動(dòng)系統和整體結構，河北的永磁電主軸可以做成“主軸單元”，俗稱(chēng)“電主軸單元”。

鑒于目前電主軸主要采用交流高頻電機，故又稱(chēng)“高頻主軸”。因為不存在中間的傳動(dòng)環(huán)節，所以永磁電主軸是哪家好，有時(shí)也被稱(chēng)為“直接傳動(dòng)主軸”。電軸的高轉速可以達到60000~180000r/min，任何對旋轉部分不均勻的微小測量都會(huì )導致巨大的離心力，引起機床振動(dòng)，從而影響零件的加工質(zhì)量。