加工中莫名其妙的誤差可能是電主軸伸縮帶來(lái)的

一個(gè)精度很高的數控機床，在加工過(guò)程中卻會(huì )莫名其妙地產(chǎn)生一些誤差，而這些誤差都發(fā)生在電主軸的方向上。一般情況下，我們會(huì )懷疑所用的刀具不夠好，存在著(zhù)磨損、動(dòng)平衡差、刀的伸縮性大以及加工參數不正確等因素，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試驗，發(fā)現真正的原因是機床的電主軸在加工過(guò)程中存在一定程度的伸縮性。

發(fā)熱顯然會(huì )導致電軸的伸縮，雖然我們通常采用水冷、油冷、氣冷等冷卻方式來(lái)冷卻電軸，但由于電軸結構的限制和電軸不同位置的溫度差，一般情況下電軸的冷卻可起到一定的作用，使電軸的伸長(cháng)量穩定在一定的范圍內，但這并不能完全消除電軸的伸長(cháng)誤差。因此，技術(shù)人員開(kāi)始嘗試從PLC程序方面，對電軸伸長(cháng)量進(jìn)行一定的補償，以盡量消除或減小這部分的誤差。

電主軸的伸長(cháng)性能主要取決于兩個(gè)因素：一是不同轉速下電軸伸長(cháng)性能的差異；二是相同轉速下電軸伸長(cháng)性能的差異。

找出影響因素后，下一步測量。維持機床工作環(huán)境穩定，主要是指機床溫度穩定，且無(wú)風(fēng)、振動(dòng)等干擾因素。當一切準備就緒時(shí)，我們就可以根據需要對其進(jìn)行適當的量度。

對不同轉速的穩態(tài)進(jìn)行不同轉速切換，可獲得不同轉速下主軸的拉伸數據，并將此數據寫(xiě)到PLC中，使不同轉速下主軸在不同時(shí)間的坐標變化適當，使主軸的刀尖位置保持恒定，即保證刀尖在加工過(guò)程中的恒定，從而保證加工的穩定性。