高速電機的通用檢測方法

普通高速電機整機的環(huán)形跳動(dòng)包括三個(gè)方面：(1)電機軸伸對電機軸線(xiàn)或旋轉軸線(xiàn)的環(huán)形跳動(dòng)；(2)繞線(xiàn)轉子電機的集電環(huán)表面對電機軸線(xiàn)或旋轉軸線(xiàn)的環(huán)形跳動(dòng)；(3)凸緣端蓋止口與凸緣配合面的環(huán)形跳動(dòng)，檢查其徑向環(huán)形跳動(dòng)是否符合要求；(4)帶凸緣端蓋止口電機的環(huán)形止口與軸向環(huán)形跳動(dòng)。

快速電動(dòng)機軸伸和集電環(huán)徑向圓跳動(dòng)檢測

帶磁力座的杠桿千分表或帶杠桿千分表的高度尺可以使用。根據實(shí)際檢測經(jīng)驗，采用帶磁力座的杠桿率計比較方便。文章以帶磁力座式杠桿式測量?jì)x為例，簡(jiǎn)單介紹了該儀器的測量方法。

把千分表的磁力座吸附在鐵質(zhì)平臺或馬達靠近被測點(diǎn)的端蓋上，吸附過(guò)程中要保證其強度，防止因吸附不牢固而損壞量具。

調節測量桿，使測量桿頭與被測點(diǎn)接觸。對軸伸和集電環(huán)而言，測點(diǎn)應位于其軸向長(cháng)度或寬度中點(diǎn)。

在百分表上加一定頂壓后，旋緊每個(gè)折點(diǎn)處的螺絲，并將百分表對零(即使表圈的指針對準0)。

慢盤(pán)動(dòng)切割馬達或高速馬達軸一周(檢測馬達軸伸應避開(kāi)鍵槽，以免損壞表頭)，記錄表指針最大擺動(dòng)范圍。所述振蕩范圍值即為被測軸伸或集電環(huán)徑向圓跳動(dòng)值。舉例來(lái)說(shuō)，指針在+0.01mm和-0.02mm之間的擺動(dòng)，擺動(dòng)范圍是0.03mm，即一個(gè)徑向圓的跳動(dòng)值是0.03mm。

車(chē)頭切割馬達安裝。當進(jìn)行測量時(shí)，可將千分表的表架通過(guò)磁性表座固定在軸伸上。但是，有一個(gè)問(wèn)題值得注意，就是由于所使用的軸承徑向游隙的存在，如果被測電機在測量時(shí)水平放置，它會(huì )因為轉子在其重力的作用下發(fā)生沉降，導致其軸線(xiàn)偏離中心位置(理論上的偏移量約為所使用軸承徑向游隙的一半)，從而導致測量結果的方法誤差，給最終結果的判斷帶來(lái)一定困難，甚至產(chǎn)生誤判。較為普遍接受的放置方式是將被測電機的凸緣端蓋朝上，使電機軸垂直于地面。

計量方法在磁力表架上安裝1級精度的千分表。磁表座吸附在軸伸上(要保證吸附牢固)。

(1)電機軸線(xiàn)徑向圓跳動(dòng)凸緣端端蓋止口量測方法。把千分表的測頭對準端蓋止口處的側面，調整好千分表的位置和測力，把千分表固定在一處，調整表罩，使指針指向零位。手動(dòng)緩慢地旋轉轉軸一周，記錄最大值和最小值，兩個(gè)值之間的差異(也就是轉軸的擺動(dòng)范圍)就是，在轉軸端蓋止口處，電機軸線(xiàn)徑向圓跳動(dòng)數值。

二是用于測量切割電機軸線(xiàn)端面圓跳動(dòng)的凸緣端蓋止口法。高速電機軸線(xiàn)端面上的測量凸緣端蓋止口圓跳動(dòng)法與測量徑向法基本相同，其不同之處僅在于千分表的測頭應放置在止口端上。