瑞德沃斯高速電主軸選購原則

瑞德沃斯高速電主軸根據應用場(chǎng)合的不同大致可以分為8大類(lèi)：磨削用、銑削用、車(chē)削用、拉碾用、鉆削用、加工中心 用、機械主軸（不含內置電機）皮帶傳動(dòng)主軸、特種旋轉試驗主軸等。用戶(hù)在使用前需要明確相應的使用需求，一般用戶(hù)常用的有磨削用、銑削用、車(chē)削用、加工中心用、機械主軸（不含內置電機）皮帶傳動(dòng)主軸幾類(lèi)。

    第一、在選擇瑞德沃斯電主軸時(shí)，一定要關(guān)注你的應用場(chǎng)合，不同的應用場(chǎng)合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下對應的轉速，這一點(diǎn)很關(guān)鍵，因為同樣是1kW，在1000轉和10000轉的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的，所以工況一定要準確。

    第二、所使用的刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉速，刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口，數控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用最高轉速的。

    第三，磨用電主軸一般都是恒扭矩設計的電機，電機的最高轉速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系，電壓和功率隨電主軸轉速的增加線(xiàn)性增加。電流維持基本恒定不變，由于轉矩和電流的關(guān)系是線(xiàn)性關(guān)系，所以稱(chēng)這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。磨用電主軸的設計一般兼顧的轉速范圍比較小，通常是最高轉速的80%-100%，同時(shí)還要兼顧砂輪的最高許用線(xiàn)速度，因此一般在使用時(shí)不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪，否則會(huì )因為低速功率不夠大而導致大砂輪磨削的效果和效率比較低差，另外由于大砂輪本身的自重，高速電主軸軸承承載能力不能滿(mǎn)足其要求而導致主軸軸承壽命的急劇降低，精度壽命大大縮短。同時(shí)磨用電主軸由于轉速分檔比較接近，用戶(hù)完全可以分開(kāi)選擇不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以滿(mǎn)足寬速度范圍內的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。

     另外，磨用電主軸的電機參數制式通常標注S6制工作制，有S6-40%、S6-60%等幾種，這是與磨削的工作特性所分不開(kāi)的，磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削拍節通常包括，快速進(jìn)刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個(gè)步驟，電機功率的消耗不是恒定的負載，而且在磨用電主軸電機的設計上我們通常要提高其過(guò)載能力，因此，在看磨削電主軸的參數時(shí)會(huì )看到S1和S6兩組參數，S6通常比S1高出較多，一是與電機工作制有關(guān)，一是與電機的過(guò)載能力有關(guān)，標注S6制功率表明電機可以在30s~120s內短時(shí)過(guò)載到該功率制，長(cháng)期使用只能按S1制使用，這一點(diǎn)是與其他電主軸不太相似的地方，一定要注意。 

     提前明確自身的使用需求，能夠更加快速準確的選擇合適的產(chǎn)品規格。